【防腐專欄】有機(jī)硅防污涂料專利綜述
發(fā)布日期:2022-05-26 瀏覽次數(shù):1874
01 、概述
1.1 船舶防污涂料發(fā)展歷程
海洋生物附著在船舶上后會(huì)導(dǎo)致船舶航速和機(jī)動(dòng) 性能下降、燃料消耗增加,有數(shù)據(jù)表明,對(duì)于萬噸以 上的遠(yuǎn)洋貨輪,其船底污損產(chǎn)生 5%,燃油消耗將增加 10%,每年經(jīng)濟(jì)損失超過 100 萬美元。
傳統(tǒng)型海洋防污涂料是以一定速度釋放出毒料形 成有毒環(huán)境來防止海洋生物附著,隨著防污劑的不斷釋放,防污效果將逐漸降低至失效,傳統(tǒng)型海洋防污 涂料大致可分為基料可溶型、基料不溶型、有機(jī)錫自 拋光型三類。
有機(jī)錫防污劑會(huì)導(dǎo)致海洋生物生長逆向性變化并使種群處于滅絕危險(xiǎn),其還會(huì)在生物體內(nèi)積累,從而對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境造成巨大破壞,國際海事組織(IMP) 2001 年 10 月通過了《國際控制船舶有害防污底系統(tǒng)公約》,并于 2008 年 9 月 17 日起正式生效,禁止了含有機(jī)錫防污漆的使用。
環(huán)境友好型防污涂料主要包括不含有機(jī)錫的自拋 光防污涂料、以可溶性硅酸鹽為防污劑的防污涂料、導(dǎo)電防污涂料、仿生涂料以及低表面能防污涂料等。
低表面能船舶防污涂料作為最新一代船舶防污涂料是一種具有環(huán)保、減阻、節(jié)能多種功效的防污涂料, 其低表面能的特性阻止了海洋生物的最初附著,光滑的表面減小了航行阻力。低表面能防污涂料主要包括有機(jī)硅、有機(jī)氟系列,其中有機(jī)硅樹脂中最主要的是聚硅氧烷,由于 Si-O 鍵的鍵能高、鍵角大、Si-O-Si 主鏈柔軟,從而賦予有機(jī)硅樹脂極低的表面能。
1.2 低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料
低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料的防污機(jī)理是其特 殊的表面性質(zhì)使得海洋生物難以附著生長,即使海洋 生物附著在涂膜表面,附著力也很低,在海水沖刷作用下容易與涂膜發(fā)生剝離。
低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料是目前各國研究的熱點(diǎn),也是船舶防污涂料未來發(fā)展趨勢(shì)之一,由于 沿海國家的海洋活動(dòng)較為豐富,低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料的研發(fā)也聚焦于沿海國家的大型涂料企業(yè),例如日本的中國涂料株式會(huì)社、日本油漆船舶涂 料公司、荷蘭的阿克佐諾貝爾國際涂料公司等等,其中阿克佐諾貝爾國際涂料公司于 1996 年率先推出了 Intersleek425 低表面能有機(jī)硅防污涂料。
盡管低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料特殊的性質(zhì)使其相比其他樹脂用于船舶防污涂料具有不可比擬的優(yōu)勢(shì),其應(yīng)用于處于長期海洋環(huán)境的船底還存在很多問題:(1)與基底的附著力較差,容易從船底剝落;(2) 力學(xué)性能較差,表面易劃傷破損,長期使用后易開裂;(3)固化過程受環(huán)境濕度影響較大,施工周期較長;(4)重涂性較差,給涂膜修補(bǔ)帶來較大困難;(5)僅依靠有機(jī)硅樹脂本身的低表面能獲得防污性能還不能滿足應(yīng)用需求。
本文以中國專利文摘數(shù)據(jù)庫(CNABS)、德溫特世界專利索引數(shù)據(jù)庫和世界專利文摘數(shù)據(jù)庫組成的虛擬數(shù)據(jù)庫 VEN 作為檢索數(shù)據(jù)庫,對(duì)低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料專利申請(qǐng)進(jìn)行梳理,分析其研發(fā)方向和發(fā)展趨勢(shì)。
02
專利申請(qǐng)基本情況分析
2.1 1996—2016 年國內(nèi)外申請(qǐng)量分布
1996 年 1 月 1 日至 2016 年 12 月 1 日,涉及低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料技術(shù)的國內(nèi)外專利共有 209 件,圖 1 是各國申請(qǐng)人申請(qǐng)量分布圖,從圖中可以看出, 日本的申請(qǐng)數(shù)量為 92 件,居于首位,其次是歐洲 53 件, 中國 31 件,美國 23 件。
雖然從申請(qǐng)數(shù)量來看,中國申請(qǐng)量也位于前三, 然而,我國在低表面能有機(jī)硅防污涂料領(lǐng)域的研究起步較晚,與國際水平存在著較大差距,從圖 2 國內(nèi)外申請(qǐng)逐年分布圖中可以看出,國內(nèi)申請(qǐng)大多集中于 2007 年之后,而國外申請(qǐng)?jiān)?1996 年左右已有較大申請(qǐng)量,此外,國內(nèi)申請(qǐng)大多集中于樹脂改性方向,保護(hù)范圍普遍較窄,作為一個(gè)有著遼闊海域的國家,在船舶防污涂料的需求日漸增長,而低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料核心技術(shù)又大多為國外壟 斷的形勢(shì)下,急需加快防污涂料研發(fā)速度,提高國內(nèi)企業(yè)行業(yè)競爭力。
2.2 國內(nèi)外申請(qǐng)人分布
低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料領(lǐng)域的國內(nèi)外申請(qǐng)人分布如圖 3 和圖 4 所示。從圖 3 可以看出,國外申請(qǐng)的龍頭企業(yè)主要集中在日本,包括中國涂料株式會(huì)社 25 件,日本油漆船舶涂料公司 13 件等。
國內(nèi)申請(qǐng)中各個(gè)申請(qǐng)人的申請(qǐng)量均不高,且集 中在中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所、大連 海事大學(xué)等研究機(jī)構(gòu)、高校中,企業(yè)申請(qǐng)較少,可市場化應(yīng)用的產(chǎn)品也較少,而國外企業(yè)已有大量成熟的產(chǎn)品占領(lǐng)市場,例如中國涂料株式會(huì)社的 Seajet 2000、 漢 伯 公 司 的 Hempasil SP-EED 77100 等、關(guān)西涂料的 Captain Biox 系列產(chǎn)品,擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料產(chǎn)品對(duì)國內(nèi)企業(yè)來說已迫在眉睫。
03、技術(shù)手段和技術(shù)功效分布
對(duì) 209 件專利申請(qǐng)進(jìn)行分析和梳理后,對(duì)其中主 要的技術(shù)功效進(jìn)行分析,圖 5 是低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料技術(shù)功效分布圖。
從圖中可以看出,與有機(jī)硅船舶防污涂料應(yīng)用 過程中存在的問題相對(duì)應(yīng),改善的技術(shù)功效也更多集中于防污性、環(huán)保性提高、防污有效期增長、附著力及力學(xué)性能改善、施工性能提高等幾個(gè)方面。在提高低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料的各方面性能 的技術(shù)手段中,申請(qǐng)量最多的是對(duì)有機(jī)硅樹脂的優(yōu)選或改性,通過不同樹脂改性技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)涂層防污性、環(huán)保性、長效防污、施工性等多方面性能的綜合提升,當(dāng)然,技術(shù)功效的實(shí)現(xiàn)并不僅僅局限于某一種技術(shù)手段,采取多種技術(shù)手段協(xié)同作用能 夠獲得更優(yōu)的綜合性能。
04、技術(shù)演進(jìn)路線
4.1 樹脂的演進(jìn)路線
盡管有機(jī)硅樹脂作為防污涂料成膜物擁有一系列優(yōu)點(diǎn),其同時(shí)也存在很多問題,對(duì)樹脂優(yōu)選及改性以改善其性能一直是研究的熱點(diǎn)。
通用電氣公司在 1996 年申請(qǐng)的專利 DE1963341 3A1 中報(bào)道了一種低粘度濕氣固化組合物,其包括烷氧基硅烷封端的硅氧烷聚合物,二氧化硅填料,催化劑, 其具有較低的粘度,固化后具有良好的物理性能和防污性能。
中國涂料株式會(huì)社在 1998 年申請(qǐng)的專利 JPH11 293183A 中使用接枝共聚物與含有烷氧基的有機(jī)硅樹脂共混獲得了一種防污涂料,其具有良好的儲(chǔ)存性能, 成膜性,與舊漆膜附著力良好的性能。
日本油漆船舶涂料公司在 1998 年申請(qǐng)的專利 JPH11343461A 中報(bào)道了一種有機(jī)硅防污涂料,其使用 的有機(jī)硅樹脂為一種含有氨基的聚硅氧烷,該涂料具有良好的防海洋生物附著性能。
日本油漆船舶涂料公司在 1998 年申請(qǐng)的專利 JP2 000129170A 中報(bào)道了一種含有反應(yīng)固化型有機(jī)硅、聚醚改性硅油、多孔填料的防污涂料,其對(duì)基材具有良好的附著力,不含有毒防污劑,長效防污性能好。
中國涂料株式會(huì)社在 1999 年申請(qǐng)的專利 JP2001072869A 中報(bào)道了一種含有金屬基團(tuán)的有機(jī)硅丙烯酸嵌段共聚物,使用上述樹脂的防污涂料具有優(yōu) 異的長效防污性能。
阿克佐諾貝爾股份國際涂料有限公司在 2002 年申請(qǐng)的專利 WO02074870A1 中報(bào)道了一種防污組合物, 該組合物包含無全氟聚醚部分的固化或交聯(lián)的聚合物和呈流體的含有氟化烷基或烷氧基的聚合物或低聚物, 具有良好的附著力。
中國涂料株式會(huì)社在 2005 年申請(qǐng)的專利 JP200 7016096A 中將 500 ~ 25000 數(shù)均分子量的聚苯乙烯引入聚有機(jī)硅氧烷,該樹脂端基為可反應(yīng)性基團(tuán),使用該樹脂的防污涂料可以在短時(shí)間內(nèi)形成均一厚度的涂膜,涂膜具有優(yōu)異的強(qiáng)度、硬度以及長效防污性能。
奈良大學(xué)在 2005 年申請(qǐng)的專利 JP2007070385A 中將聚乙烯醇引入了烷氧基硅烷,從而使涂料具有良好的附著力。阿克佐諾貝爾國際涂料股份有限公司在 2008 年申請(qǐng)的專利 WO2008132196 A1 報(bào)道了一種涂料組合物, 其包含(i)具有至少兩個(gè)位于共聚物鏈上的活性基團(tuán) X 的可固化聚有機(jī)硅氧烷聚氧化烯嵌段共聚物、和 (ii)有機(jī)硅交聯(lián)劑和 / 或催化劑,該涂料組合物具有良好的防污性能。
中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所在 2008 年 申請(qǐng)的專利 CN101434805 A 中報(bào)道了一種可自分層固化的低表面能防污涂料,該涂料利用環(huán)氧樹脂與有機(jī)硅樹脂間不相容原理,在成膜過程中自動(dòng)分層,環(huán)氧樹脂下沉到底部,有機(jī)硅樹脂暴露在外表面。該低表面能防污涂料固化產(chǎn)物具備環(huán)氧樹脂附著力優(yōu)良和有機(jī)硅表面能低的特點(diǎn)。
漢伯公司和大日本涂料株式會(huì)社在 2011 年申請(qǐng)的專利 CN103228744A 中將聚氨酯基團(tuán)引入有機(jī)硅樹脂, 其中有機(jī)硅樹脂含有羥基官能團(tuán),通過與異氰酸酯固化劑反應(yīng)得到含有聚氨酯基團(tuán)的高固含量有機(jī)硅樹脂。
AZ 電子材料(盧森堡)有限公司在 2014 年申請(qǐng)的專利 CN105392854A 使用的成膜物樹脂為:(A)在側(cè)鏈具有經(jīng)烷氧基改性了的硅烷基的聚硅氮烷;(B) 非反應(yīng)性聚二烷基硅氧烷;以及(C)反應(yīng)性聚二烷基硅氧烷,該樹脂制備的防污涂料可以一次涂裝得到涂膜,具有優(yōu)異的防腐蝕性和防污性。
4.2 涂層體系構(gòu)建
為了獲得防污、防腐多重功能,優(yōu)化涂層性能, 實(shí)現(xiàn)防污可控釋放等特殊需求,通常需要設(shè)計(jì)合理的多層涂層體系。
阿克佐諾貝爾國際涂料股份有限公司在 1998 年申 請(qǐng)的專利 EP1042413A1 中抑制污蝕的方法,包括:在 底材上形成一層包含成膜聚合物(A)的涂層,該聚合物(A)攜帶提供潛在反應(yīng)性的未反應(yīng)可固化的含硅官能團(tuán),然后涂布一層含可固化的聚合的結(jié)垢抑制物質(zhì)(B)的涂膜,再通過涉及其上未反應(yīng)官能團(tuán)的縮合固化反應(yīng)使涂布的涂膜與所述涂層鍵合。其優(yōu)點(diǎn)在于初始涂層可涂到各種已磨損的或損壞的防 污涂層上。
中國涂料株式會(huì)社在 2005 年申請(qǐng)的專利 EP182 9943A1 中報(bào)道了一種防污性復(fù)合涂膜,其在基材表面依次層壓有環(huán)氧防腐涂膜和有機(jī)聚硅氧烷系防污涂膜, 該涂膜粘合性好,可長時(shí)間發(fā)揮優(yōu)異的防腐性、防污性, 在形成的復(fù)合涂膜中不需要中間涂膜,可縮短工序。
阿克蘇諾貝爾國際涂料股份有限公司在 2012 年申 請(qǐng)的專利 EP2723821A1 中報(bào)道了一種經(jīng)生物殺傷性污垢釋放涂料體系涂覆的結(jié)構(gòu)體,生物殺傷劑的用量在涂層中從下至上依次減少。通過上述涂層構(gòu)建,可以控制涂料體系釋放生物殺傷劑的速率。
中國涂料株式會(huì)社在 2013 年申請(qǐng)的專利 CN1047 68746A 中使用固化性優(yōu)良的聚氨酯防腐涂膜替代了 1 或 2 層的有機(jī)聚硅氧烷中間涂膜層,從而提供了一種附著性、防污性、涂膜強(qiáng)度性能均良好的防污性復(fù)合涂膜。
漢伯公司在 2014 年申請(qǐng)的專利 JP2016518969W 中公開了一種新的基于聚硅氧烷的防污多層涂層體系, 由包含殺生物劑和酶活性成分的聚硅氧烷的第一層, 和基于聚硅氧烷的第二層組成,第一層位于第二層下面,與常規(guī)涂層相比,實(shí)現(xiàn)了活性成分從第一層向海水?dāng)U散的受控釋放,長效防污。
日東電工株式會(huì)社申請(qǐng)了一系列的用于船舶的防污帶,例如其在 2014 年申請(qǐng)的專利 JP2015028153A 中報(bào)道的防污帶,其由可剝離層、防污層、基體材料層、 粘結(jié)層、可剝離層構(gòu)成,相比傳統(tǒng)噴涂施工的防污涂料, 其可預(yù)制成型,施工性能大大提高,且其具有優(yōu)異的機(jī)械性能、可剝離性、長效防污性、附著性能等等。
4.3 防污劑
盡管有機(jī)硅樹脂的低表面能能夠?qū)崿F(xiàn)一定程度上的防污,對(duì)于防污性能要求較高的應(yīng)用還需要加入一定量的防污劑來配合,無毒防污劑一直是各類防污涂料研發(fā)的熱點(diǎn)。
拜耳公司在 1997 年申請(qǐng)的專利 WO9817732A1 中公開了一種含有有機(jī)聚硅氧烷做粘合劑和無重金屬的微囊化的殺生物劑作活性物質(zhì)的防污涂料的生產(chǎn)方法,這種防污劑能夠提供改進(jìn)的環(huán)境相容性和長效防污性。
關(guān)西涂料在 1998 年申請(qǐng)的專利 JPH10316933A 中 報(bào)道了一種含有硅橡膠和硅油的防污涂料,涂層在使用過程中,硅油會(huì)從涂層內(nèi)部遷移至涂層表面,其增加了涂層的光滑度和疏水性,從而大大提高了涂膜的防污性能,且硅油無毒,不會(huì)造成環(huán)境的破壞。對(duì)硅油改性或添加類似硅油的液體蠟的相關(guān)專利也非常多, 例如 JPH11269409A、JP2000169761A 等等。
中國涂料株式會(huì)社在 2008 年申請(qǐng)的專利 JP522 2291B2 中公開了一種含有三苯基硼化合物的防污涂料組合物,該組合物中的三苯基硼化合物的分解被抑制,長期保存時(shí)的防污活性的穩(wěn)定性和防污涂料的長期防污性良好。
拜奧洛卡斯股份公司在 2008 年申請(qǐng)的專利 WO2009062518A1 中公開了一種包含氣凝膠的防污組合物,氣凝膠中含有一種或多種生物活性劑,生物活性劑中含有一種或多種酶,生物活性劑隨著時(shí)間逐漸從氣凝膠中釋放,實(shí)現(xiàn)防污效果。
中國涂料株式會(huì)社在 2013 年申請(qǐng)的專利 CN104781356A 中使用吡啶硫酮金屬鹽做防污劑,在大幅提高防污性同時(shí),提高了涂料的儲(chǔ)存性能以及涂膜成膜性能。
4.4 填料或添加劑
由于有機(jī)硅樹脂的力學(xué)性能和施工性能較差,通過合適填料或添加劑的使用可以有效提高其上述性能。
J.C. 亨普爾斯基布斯法夫工廠股份公司在 2000 年申請(qǐng)的專利 CN1370205A 中在有機(jī)硅防污涂料中添加了纖維,纖維使得涂膜顯示出長期使用之后特別是當(dāng)暴露于交替的干濕環(huán)境下漆膜完整性能地改進(jìn)。
中國涂料株式會(huì)社在 2000 年申請(qǐng)的專利 JP200 1261514A 中報(bào)道了一種安全、長效、導(dǎo)電防污涂料, 其添加了氧化銦、氧化錫銻等導(dǎo)電填料,通過導(dǎo)電填料的添加使得涂料能夠在施加電壓的環(huán)境下使用。
信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社在 2008 年申請(qǐng)的專利 JP2010065182A 中在有機(jī)硅防污涂料中添加了含有硅原子的環(huán)氧烷化合物,該化合物使得涂料具有低粘度、 高觸變性,噴涂施工性能優(yōu)良,可以得到橡膠狀強(qiáng)度和表面光滑度優(yōu)良的涂布膜。
阿克蘇諾貝爾國際涂料有限公司在 2014 年申請(qǐng)的專利 CN105745290A 中在可交聯(lián)有機(jī)硅氧烷聚合物中加入了有機(jī)鉍化合物,包含該化合物的防污涂料對(duì)已老化涂層的粘附性得到了顯著改善,即施加新的防污涂料前不必去除已老化的涂層。
4.5 表面形貌構(gòu)建
涂層表面的微觀結(jié)構(gòu)同樣是影響防污涂料防污性能的一個(gè)重要因素,與傳統(tǒng)認(rèn)知中越光滑的表面越不容易粘附海洋生物不同,某些粗糙的表面反而能夠防止生物附著
中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所在 2009 年申請(qǐng)的專利 CN101691466 A 中公開了一種球形突起微結(jié)構(gòu)表面防污材料的制備方法,具備優(yōu)異的防污性能。
中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所在 2011 年申請(qǐng)的專利 CN102417792 A 中報(bào)道了一種表面具有十字形規(guī)則微結(jié)構(gòu)的防污材料的制備方法,微結(jié)構(gòu)的十字形圖案和排列方式降低了污損生物與材料間的接觸面積,并增加了材料表面的疏水性。
清華大學(xué)在 2012 年申請(qǐng)的專利 CN102642356A 中公開了一種無毒生物防污減阻復(fù)合涂層,涂層的表面具有微米級(jí)的凹坑,可改變近壁面的流暢,配合夜光粉光抑制海洋生物附著的功效,實(shí)現(xiàn)減阻及防污功能。
上述低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料的技術(shù)演進(jìn)路線如圖 6 所示。
5.1 環(huán)境友好長效防污型有機(jī)硅船舶防污涂料的研究
防污劑會(huì)隨著時(shí)間流失導(dǎo)致防污性失效,近年來已經(jīng)有研發(fā)機(jī)構(gòu)將無毒防污劑引入有機(jī)硅聚合物鏈段中并使其停留在涂層表面,上述技術(shù)手段可以有效改善涂料長效防污性能,提高環(huán)境友好性。
5.2 便捷施工型有機(jī)硅船舶防污涂料的研究
有機(jī)硅船舶防污涂料通常需要多次重復(fù)涂覆以達(dá)到厚度要求,施工環(huán)境要求嚴(yán)格,為了提高施工效率, 可使用預(yù)制成型的防污帶,從目前專利申請(qǐng)情況來看, 防污帶相關(guān)研發(fā)較少,專利申請(qǐng)僅有日東電工株式會(huì)社等,預(yù)計(jì)類似便捷施工型有機(jī)硅船舶防污涂料將成為企業(yè)研發(fā)熱點(diǎn)。
5.3 多重功效有機(jī)硅船舶防污涂料的研究
對(duì)于船舶防污涂料,除防污性能需求外,還有防腐、 減阻、特殊環(huán)境如熱帶應(yīng)用等多種性能需求,近年來已有采用凝膠技術(shù)或形貌構(gòu)建技術(shù)來實(shí)現(xiàn)減阻,對(duì)樹脂改性以擴(kuò)展其應(yīng)用環(huán)境等方向的研究,如何在保證防污性能的同時(shí)使得涂層還能具有防腐、減阻、耐溫等多種功效是未來研發(fā)方向之一。
1.1 船舶防污涂料發(fā)展歷程
海洋生物附著在船舶上后會(huì)導(dǎo)致船舶航速和機(jī)動(dòng) 性能下降、燃料消耗增加,有數(shù)據(jù)表明,對(duì)于萬噸以 上的遠(yuǎn)洋貨輪,其船底污損產(chǎn)生 5%,燃油消耗將增加 10%,每年經(jīng)濟(jì)損失超過 100 萬美元。
傳統(tǒng)型海洋防污涂料是以一定速度釋放出毒料形 成有毒環(huán)境來防止海洋生物附著,隨著防污劑的不斷釋放,防污效果將逐漸降低至失效,傳統(tǒng)型海洋防污 涂料大致可分為基料可溶型、基料不溶型、有機(jī)錫自 拋光型三類。
有機(jī)錫防污劑會(huì)導(dǎo)致海洋生物生長逆向性變化并使種群處于滅絕危險(xiǎn),其還會(huì)在生物體內(nèi)積累,從而對(duì)海洋生態(tài)環(huán)境造成巨大破壞,國際海事組織(IMP) 2001 年 10 月通過了《國際控制船舶有害防污底系統(tǒng)公約》,并于 2008 年 9 月 17 日起正式生效,禁止了含有機(jī)錫防污漆的使用。
環(huán)境友好型防污涂料主要包括不含有機(jī)錫的自拋 光防污涂料、以可溶性硅酸鹽為防污劑的防污涂料、導(dǎo)電防污涂料、仿生涂料以及低表面能防污涂料等。
低表面能船舶防污涂料作為最新一代船舶防污涂料是一種具有環(huán)保、減阻、節(jié)能多種功效的防污涂料, 其低表面能的特性阻止了海洋生物的最初附著,光滑的表面減小了航行阻力。低表面能防污涂料主要包括有機(jī)硅、有機(jī)氟系列,其中有機(jī)硅樹脂中最主要的是聚硅氧烷,由于 Si-O 鍵的鍵能高、鍵角大、Si-O-Si 主鏈柔軟,從而賦予有機(jī)硅樹脂極低的表面能。
1.2 低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料
低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料的防污機(jī)理是其特 殊的表面性質(zhì)使得海洋生物難以附著生長,即使海洋 生物附著在涂膜表面,附著力也很低,在海水沖刷作用下容易與涂膜發(fā)生剝離。
低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料是目前各國研究的熱點(diǎn),也是船舶防污涂料未來發(fā)展趨勢(shì)之一,由于 沿海國家的海洋活動(dòng)較為豐富,低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料的研發(fā)也聚焦于沿海國家的大型涂料企業(yè),例如日本的中國涂料株式會(huì)社、日本油漆船舶涂 料公司、荷蘭的阿克佐諾貝爾國際涂料公司等等,其中阿克佐諾貝爾國際涂料公司于 1996 年率先推出了 Intersleek425 低表面能有機(jī)硅防污涂料。
盡管低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料特殊的性質(zhì)使其相比其他樹脂用于船舶防污涂料具有不可比擬的優(yōu)勢(shì),其應(yīng)用于處于長期海洋環(huán)境的船底還存在很多問題:(1)與基底的附著力較差,容易從船底剝落;(2) 力學(xué)性能較差,表面易劃傷破損,長期使用后易開裂;(3)固化過程受環(huán)境濕度影響較大,施工周期較長;(4)重涂性較差,給涂膜修補(bǔ)帶來較大困難;(5)僅依靠有機(jī)硅樹脂本身的低表面能獲得防污性能還不能滿足應(yīng)用需求。
本文以中國專利文摘數(shù)據(jù)庫(CNABS)、德溫特世界專利索引數(shù)據(jù)庫和世界專利文摘數(shù)據(jù)庫組成的虛擬數(shù)據(jù)庫 VEN 作為檢索數(shù)據(jù)庫,對(duì)低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料專利申請(qǐng)進(jìn)行梳理,分析其研發(fā)方向和發(fā)展趨勢(shì)。
02
專利申請(qǐng)基本情況分析
2.1 1996—2016 年國內(nèi)外申請(qǐng)量分布
1996 年 1 月 1 日至 2016 年 12 月 1 日,涉及低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料技術(shù)的國內(nèi)外專利共有 209 件,圖 1 是各國申請(qǐng)人申請(qǐng)量分布圖,從圖中可以看出, 日本的申請(qǐng)數(shù)量為 92 件,居于首位,其次是歐洲 53 件, 中國 31 件,美國 23 件。
圖 1 申請(qǐng)人所在國家分布圖
雖然從申請(qǐng)數(shù)量來看,中國申請(qǐng)量也位于前三, 然而,我國在低表面能有機(jī)硅防污涂料領(lǐng)域的研究起步較晚,與國際水平存在著較大差距,從圖 2 國內(nèi)外申請(qǐng)逐年分布圖中可以看出,國內(nèi)申請(qǐng)大多集中于 2007 年之后,而國外申請(qǐng)?jiān)?1996 年左右已有較大申請(qǐng)量,此外,國內(nèi)申請(qǐng)大多集中于樹脂改性方向,保護(hù)范圍普遍較窄,作為一個(gè)有著遼闊海域的國家,在船舶防污涂料的需求日漸增長,而低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料核心技術(shù)又大多為國外壟 斷的形勢(shì)下,急需加快防污涂料研發(fā)速度,提高國內(nèi)企業(yè)行業(yè)競爭力。
圖 2 國內(nèi)外申請(qǐng)量逐年分布圖
2.2 國內(nèi)外申請(qǐng)人分布
低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料領(lǐng)域的國內(nèi)外申請(qǐng)人分布如圖 3 和圖 4 所示。從圖 3 可以看出,國外申請(qǐng)的龍頭企業(yè)主要集中在日本,包括中國涂料株式會(huì)社 25 件,日本油漆船舶涂料公司 13 件等。
圖 3 國外申請(qǐng)人分布圖
圖 4 國內(nèi)申請(qǐng)人分布圖
03、技術(shù)手段和技術(shù)功效分布
對(duì) 209 件專利申請(qǐng)進(jìn)行分析和梳理后,對(duì)其中主 要的技術(shù)功效進(jìn)行分析,圖 5 是低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料技術(shù)功效分布圖。
圖 5 低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料技術(shù)功效分布圖
04、技術(shù)演進(jìn)路線
4.1 樹脂的演進(jìn)路線
盡管有機(jī)硅樹脂作為防污涂料成膜物擁有一系列優(yōu)點(diǎn),其同時(shí)也存在很多問題,對(duì)樹脂優(yōu)選及改性以改善其性能一直是研究的熱點(diǎn)。
通用電氣公司在 1996 年申請(qǐng)的專利 DE1963341 3A1 中報(bào)道了一種低粘度濕氣固化組合物,其包括烷氧基硅烷封端的硅氧烷聚合物,二氧化硅填料,催化劑, 其具有較低的粘度,固化后具有良好的物理性能和防污性能。
中國涂料株式會(huì)社在 1998 年申請(qǐng)的專利 JPH11 293183A 中使用接枝共聚物與含有烷氧基的有機(jī)硅樹脂共混獲得了一種防污涂料,其具有良好的儲(chǔ)存性能, 成膜性,與舊漆膜附著力良好的性能。
日本油漆船舶涂料公司在 1998 年申請(qǐng)的專利 JPH11343461A 中報(bào)道了一種有機(jī)硅防污涂料,其使用 的有機(jī)硅樹脂為一種含有氨基的聚硅氧烷,該涂料具有良好的防海洋生物附著性能。
日本油漆船舶涂料公司在 1998 年申請(qǐng)的專利 JP2 000129170A 中報(bào)道了一種含有反應(yīng)固化型有機(jī)硅、聚醚改性硅油、多孔填料的防污涂料,其對(duì)基材具有良好的附著力,不含有毒防污劑,長效防污性能好。
中國涂料株式會(huì)社在 1999 年申請(qǐng)的專利 JP2001072869A 中報(bào)道了一種含有金屬基團(tuán)的有機(jī)硅丙烯酸嵌段共聚物,使用上述樹脂的防污涂料具有優(yōu) 異的長效防污性能。
阿克佐諾貝爾股份國際涂料有限公司在 2002 年申請(qǐng)的專利 WO02074870A1 中報(bào)道了一種防污組合物, 該組合物包含無全氟聚醚部分的固化或交聯(lián)的聚合物和呈流體的含有氟化烷基或烷氧基的聚合物或低聚物, 具有良好的附著力。
中國涂料株式會(huì)社在 2005 年申請(qǐng)的專利 JP200 7016096A 中將 500 ~ 25000 數(shù)均分子量的聚苯乙烯引入聚有機(jī)硅氧烷,該樹脂端基為可反應(yīng)性基團(tuán),使用該樹脂的防污涂料可以在短時(shí)間內(nèi)形成均一厚度的涂膜,涂膜具有優(yōu)異的強(qiáng)度、硬度以及長效防污性能。
奈良大學(xué)在 2005 年申請(qǐng)的專利 JP2007070385A 中將聚乙烯醇引入了烷氧基硅烷,從而使涂料具有良好的附著力。阿克佐諾貝爾國際涂料股份有限公司在 2008 年申請(qǐng)的專利 WO2008132196 A1 報(bào)道了一種涂料組合物, 其包含(i)具有至少兩個(gè)位于共聚物鏈上的活性基團(tuán) X 的可固化聚有機(jī)硅氧烷聚氧化烯嵌段共聚物、和 (ii)有機(jī)硅交聯(lián)劑和 / 或催化劑,該涂料組合物具有良好的防污性能。
中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所在 2008 年 申請(qǐng)的專利 CN101434805 A 中報(bào)道了一種可自分層固化的低表面能防污涂料,該涂料利用環(huán)氧樹脂與有機(jī)硅樹脂間不相容原理,在成膜過程中自動(dòng)分層,環(huán)氧樹脂下沉到底部,有機(jī)硅樹脂暴露在外表面。該低表面能防污涂料固化產(chǎn)物具備環(huán)氧樹脂附著力優(yōu)良和有機(jī)硅表面能低的特點(diǎn)。
漢伯公司和大日本涂料株式會(huì)社在 2011 年申請(qǐng)的專利 CN103228744A 中將聚氨酯基團(tuán)引入有機(jī)硅樹脂, 其中有機(jī)硅樹脂含有羥基官能團(tuán),通過與異氰酸酯固化劑反應(yīng)得到含有聚氨酯基團(tuán)的高固含量有機(jī)硅樹脂。
AZ 電子材料(盧森堡)有限公司在 2014 年申請(qǐng)的專利 CN105392854A 使用的成膜物樹脂為:(A)在側(cè)鏈具有經(jīng)烷氧基改性了的硅烷基的聚硅氮烷;(B) 非反應(yīng)性聚二烷基硅氧烷;以及(C)反應(yīng)性聚二烷基硅氧烷,該樹脂制備的防污涂料可以一次涂裝得到涂膜,具有優(yōu)異的防腐蝕性和防污性。
4.2 涂層體系構(gòu)建
為了獲得防污、防腐多重功能,優(yōu)化涂層性能, 實(shí)現(xiàn)防污可控釋放等特殊需求,通常需要設(shè)計(jì)合理的多層涂層體系。
阿克佐諾貝爾國際涂料股份有限公司在 1998 年申 請(qǐng)的專利 EP1042413A1 中抑制污蝕的方法,包括:在 底材上形成一層包含成膜聚合物(A)的涂層,該聚合物(A)攜帶提供潛在反應(yīng)性的未反應(yīng)可固化的含硅官能團(tuán),然后涂布一層含可固化的聚合的結(jié)垢抑制物質(zhì)(B)的涂膜,再通過涉及其上未反應(yīng)官能團(tuán)的縮合固化反應(yīng)使涂布的涂膜與所述涂層鍵合。其優(yōu)點(diǎn)在于初始涂層可涂到各種已磨損的或損壞的防 污涂層上。
中國涂料株式會(huì)社在 2005 年申請(qǐng)的專利 EP182 9943A1 中報(bào)道了一種防污性復(fù)合涂膜,其在基材表面依次層壓有環(huán)氧防腐涂膜和有機(jī)聚硅氧烷系防污涂膜, 該涂膜粘合性好,可長時(shí)間發(fā)揮優(yōu)異的防腐性、防污性, 在形成的復(fù)合涂膜中不需要中間涂膜,可縮短工序。
阿克蘇諾貝爾國際涂料股份有限公司在 2012 年申 請(qǐng)的專利 EP2723821A1 中報(bào)道了一種經(jīng)生物殺傷性污垢釋放涂料體系涂覆的結(jié)構(gòu)體,生物殺傷劑的用量在涂層中從下至上依次減少。通過上述涂層構(gòu)建,可以控制涂料體系釋放生物殺傷劑的速率。
中國涂料株式會(huì)社在 2013 年申請(qǐng)的專利 CN1047 68746A 中使用固化性優(yōu)良的聚氨酯防腐涂膜替代了 1 或 2 層的有機(jī)聚硅氧烷中間涂膜層,從而提供了一種附著性、防污性、涂膜強(qiáng)度性能均良好的防污性復(fù)合涂膜。
漢伯公司在 2014 年申請(qǐng)的專利 JP2016518969W 中公開了一種新的基于聚硅氧烷的防污多層涂層體系, 由包含殺生物劑和酶活性成分的聚硅氧烷的第一層, 和基于聚硅氧烷的第二層組成,第一層位于第二層下面,與常規(guī)涂層相比,實(shí)現(xiàn)了活性成分從第一層向海水?dāng)U散的受控釋放,長效防污。
日東電工株式會(huì)社申請(qǐng)了一系列的用于船舶的防污帶,例如其在 2014 年申請(qǐng)的專利 JP2015028153A 中報(bào)道的防污帶,其由可剝離層、防污層、基體材料層、 粘結(jié)層、可剝離層構(gòu)成,相比傳統(tǒng)噴涂施工的防污涂料, 其可預(yù)制成型,施工性能大大提高,且其具有優(yōu)異的機(jī)械性能、可剝離性、長效防污性、附著性能等等。
4.3 防污劑
盡管有機(jī)硅樹脂的低表面能能夠?qū)崿F(xiàn)一定程度上的防污,對(duì)于防污性能要求較高的應(yīng)用還需要加入一定量的防污劑來配合,無毒防污劑一直是各類防污涂料研發(fā)的熱點(diǎn)。
拜耳公司在 1997 年申請(qǐng)的專利 WO9817732A1 中公開了一種含有有機(jī)聚硅氧烷做粘合劑和無重金屬的微囊化的殺生物劑作活性物質(zhì)的防污涂料的生產(chǎn)方法,這種防污劑能夠提供改進(jìn)的環(huán)境相容性和長效防污性。
關(guān)西涂料在 1998 年申請(qǐng)的專利 JPH10316933A 中 報(bào)道了一種含有硅橡膠和硅油的防污涂料,涂層在使用過程中,硅油會(huì)從涂層內(nèi)部遷移至涂層表面,其增加了涂層的光滑度和疏水性,從而大大提高了涂膜的防污性能,且硅油無毒,不會(huì)造成環(huán)境的破壞。對(duì)硅油改性或添加類似硅油的液體蠟的相關(guān)專利也非常多, 例如 JPH11269409A、JP2000169761A 等等。
中國涂料株式會(huì)社在 2008 年申請(qǐng)的專利 JP522 2291B2 中公開了一種含有三苯基硼化合物的防污涂料組合物,該組合物中的三苯基硼化合物的分解被抑制,長期保存時(shí)的防污活性的穩(wěn)定性和防污涂料的長期防污性良好。
拜奧洛卡斯股份公司在 2008 年申請(qǐng)的專利 WO2009062518A1 中公開了一種包含氣凝膠的防污組合物,氣凝膠中含有一種或多種生物活性劑,生物活性劑中含有一種或多種酶,生物活性劑隨著時(shí)間逐漸從氣凝膠中釋放,實(shí)現(xiàn)防污效果。
中國涂料株式會(huì)社在 2013 年申請(qǐng)的專利 CN104781356A 中使用吡啶硫酮金屬鹽做防污劑,在大幅提高防污性同時(shí),提高了涂料的儲(chǔ)存性能以及涂膜成膜性能。
4.4 填料或添加劑
由于有機(jī)硅樹脂的力學(xué)性能和施工性能較差,通過合適填料或添加劑的使用可以有效提高其上述性能。
J.C. 亨普爾斯基布斯法夫工廠股份公司在 2000 年申請(qǐng)的專利 CN1370205A 中在有機(jī)硅防污涂料中添加了纖維,纖維使得涂膜顯示出長期使用之后特別是當(dāng)暴露于交替的干濕環(huán)境下漆膜完整性能地改進(jìn)。
中國涂料株式會(huì)社在 2000 年申請(qǐng)的專利 JP200 1261514A 中報(bào)道了一種安全、長效、導(dǎo)電防污涂料, 其添加了氧化銦、氧化錫銻等導(dǎo)電填料,通過導(dǎo)電填料的添加使得涂料能夠在施加電壓的環(huán)境下使用。
信越化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社在 2008 年申請(qǐng)的專利 JP2010065182A 中在有機(jī)硅防污涂料中添加了含有硅原子的環(huán)氧烷化合物,該化合物使得涂料具有低粘度、 高觸變性,噴涂施工性能優(yōu)良,可以得到橡膠狀強(qiáng)度和表面光滑度優(yōu)良的涂布膜。
阿克蘇諾貝爾國際涂料有限公司在 2014 年申請(qǐng)的專利 CN105745290A 中在可交聯(lián)有機(jī)硅氧烷聚合物中加入了有機(jī)鉍化合物,包含該化合物的防污涂料對(duì)已老化涂層的粘附性得到了顯著改善,即施加新的防污涂料前不必去除已老化的涂層。
4.5 表面形貌構(gòu)建
涂層表面的微觀結(jié)構(gòu)同樣是影響防污涂料防污性能的一個(gè)重要因素,與傳統(tǒng)認(rèn)知中越光滑的表面越不容易粘附海洋生物不同,某些粗糙的表面反而能夠防止生物附著
中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所在 2009 年申請(qǐng)的專利 CN101691466 A 中公開了一種球形突起微結(jié)構(gòu)表面防污材料的制備方法,具備優(yōu)異的防污性能。
中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所在 2011 年申請(qǐng)的專利 CN102417792 A 中報(bào)道了一種表面具有十字形規(guī)則微結(jié)構(gòu)的防污材料的制備方法,微結(jié)構(gòu)的十字形圖案和排列方式降低了污損生物與材料間的接觸面積,并增加了材料表面的疏水性。
清華大學(xué)在 2012 年申請(qǐng)的專利 CN102642356A 中公開了一種無毒生物防污減阻復(fù)合涂層,涂層的表面具有微米級(jí)的凹坑,可改變近壁面的流暢,配合夜光粉光抑制海洋生物附著的功效,實(shí)現(xiàn)減阻及防污功能。
上述低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料的技術(shù)演進(jìn)路線如圖 6 所示。
圖 5 低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料技術(shù)演進(jìn)路線
05、技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)及預(yù)測
低表面能有機(jī)硅船舶防污涂料由于其自身獨(dú)特的表面性能及環(huán)境友好性使其一直為防污涂料的研究熱點(diǎn)領(lǐng)域,預(yù)計(jì)未來的發(fā)展方向如下。5.1 環(huán)境友好長效防污型有機(jī)硅船舶防污涂料的研究
防污劑會(huì)隨著時(shí)間流失導(dǎo)致防污性失效,近年來已經(jīng)有研發(fā)機(jī)構(gòu)將無毒防污劑引入有機(jī)硅聚合物鏈段中并使其停留在涂層表面,上述技術(shù)手段可以有效改善涂料長效防污性能,提高環(huán)境友好性。
5.2 便捷施工型有機(jī)硅船舶防污涂料的研究
有機(jī)硅船舶防污涂料通常需要多次重復(fù)涂覆以達(dá)到厚度要求,施工環(huán)境要求嚴(yán)格,為了提高施工效率, 可使用預(yù)制成型的防污帶,從目前專利申請(qǐng)情況來看, 防污帶相關(guān)研發(fā)較少,專利申請(qǐng)僅有日東電工株式會(huì)社等,預(yù)計(jì)類似便捷施工型有機(jī)硅船舶防污涂料將成為企業(yè)研發(fā)熱點(diǎn)。
5.3 多重功效有機(jī)硅船舶防污涂料的研究
對(duì)于船舶防污涂料,除防污性能需求外,還有防腐、 減阻、特殊環(huán)境如熱帶應(yīng)用等多種性能需求,近年來已有采用凝膠技術(shù)或形貌構(gòu)建技術(shù)來實(shí)現(xiàn)減阻,對(duì)樹脂改性以擴(kuò)展其應(yīng)用環(huán)境等方向的研究,如何在保證防污性能的同時(shí)使得涂層還能具有防腐、減阻、耐溫等多種功效是未來研發(fā)方向之一。
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